ตั้งแต่ปี 1996

กรณีศึกษาการระบายอากาศของโรงงานผลิตอาหาร Popula | โรงงานในฟิลิปปินส์แก้ปัญหาความร้อนและความชื้น

กรณีศึกษาการระบายอากาศของโรงงานผลิตอาหารป๊อปปูล่า – ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ใน ลากูน่า ประเทศฟิลิปปินส์ โรงงานประสบปัญหาความร้อนสูงเกินไปและการควบแน่นเรื้อรัง อุณหภูมิในพื้นที่การผลิตมักสูงถึง 38°C โดยมีความชื้นสูงกว่า 85% ทำให้แป้งขึ้นไม่สม่ำเสมอและเกิดราบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หลังจากประเมินพื้นที่อย่างละเอียดแล้ว POPULA ได้ออกแบบระบบระบายอากาศแบบกำหนดเองที่ช่วยลดอุณหภูมิลง 5°C และลดความชื้นลงเหลือ 65% เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ แฟน POPULA โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร.

ความท้าทายในสภาพแวดล้อมการผลิตอาหาร

ระบบระบายอากาศเดิมของโรงงานอาศัยพัดลมดูดอากาศติดผนังเก่า 6 ตัว โดยไม่มีระบบจ่ายอากาศเฉพาะ ทำให้เกิดแรงดันลบ ดึงอากาศภายนอกที่ชื้นผ่านช่องว่าง ปัญหาสำคัญที่พบระหว่างการตรวจสอบ กรณีศึกษาการระบายอากาศของโรงงานผลิตอาหารป๊อปปูล่า รวมอยู่ด้วย:

  • เครื่องดูดควันในเตาอบหมุนเวียนอากาศร้อนกลับเข้าไปใหม่แทนที่จะระบายออกไป
  • หยดน้ำจากเพดานควบแน่นหยดลงบนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์
  • เชื้อราขึ้นบนผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้ภายในสามวัน
  • ภาวะความเครียดจากความร้อนของคนงานส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง

โซลูชัน POPULA แบบกำหนดเอง

วิศวกรของ POPULA ได้ติดตั้งระบบที่สมดุลซึ่งประกอบด้วย:

  • พัดลมระบายอากาศบนหลังคาอุณหภูมิสูง 4 ตัว (ทนอุณหภูมิ 70°C) วางไว้เหนือเส้นแบ่งช่องเตาอบโดยตรง
  • พัดลมจ่ายอากาศ 6 ตัว พร้อมตัวกรอง MERV-13 ติดตั้งที่ผนังด้านข้างเพื่อนำอากาศเย็นที่ผ่านการกรองเบื้องต้นเข้ามา
  • เครื่องลดความชื้นสองเครื่อง ทำงานร่วมกับระบบควบคุมพัดลมเพื่อรักษาระดับความชื้นสัมพัทธ์ให้ต่ำกว่า 70%
  • ตัวขับความถี่แปรผัน ตั้งค่าพัดลมทุกตัวให้ปรับการไหลของอากาศตามเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ/ความชื้นแบบเรียลไทม์

เดอะ กรณีศึกษาการระบายอากาศของโรงงานผลิตอาหารป๊อปปูล่า นอกจากนี้ยังรวมถึงตัวเรือนพัดลมที่ทำจากสแตนเลสและการเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนเพื่อให้ทนต่อการล้างทำความสะอาดเป็นประจำ.

กำหนดการดำเนินการดำเนินการ

การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ในช่วงวันหยุดสุดสัปดาห์สี่วันเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการผลิต POPULA ได้จัดอบรมภาคสนามสำหรับเจ้าหน้าที่ฝ่ายซ่อมบำรุงและให้ผู้จัดการโรงงานสามารถเข้าถึงการตรวจสอบระยะไกลได้.

ผลลัพธ์หลังจากสามเดือน

โรงงานรายงานว่ามีการปรับปรุงที่สำคัญ:

  • อุณหภูมิลดลงจาก 38 องศาเซลเซียส เหลือ 33 องศาเซลเซียส (ลดลง 5 องศาเซลเซียส)
  • ความชื้นสัมพัทธ์ลดลงจาก 85% เหลือ 65%
  • ปัญหาเชื้อราหมดไปแล้ว – อายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ยาวนานขึ้นด้วย 40%
  • การใช้พลังงาน 18% ต่ำกว่า ดีกว่าระบบเดิมเนื่องจากการควบคุม VFD
  • ประสิทธิภาพการทำงานของคนงานเพิ่มขึ้น 121,000 ตัน (อ้างอิงจากผลผลิตกะ)
  • ระยะเวลาคืนทุน: 14 เดือน จากการประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียว

“เดอะ กรณีศึกษาการระบายอากาศของโรงงานผลิตอาหารป๊อปปูล่า ”ผลลัพธ์เกินความคาดหมายของเรา“ ผู้จัดการโรงงานกล่าว ”ตอนนี้โรงอบขนมของเราสามารถรักษาอุณหภูมิและความชื้นให้คงที่ได้แม้ในช่วงบ่ายที่ร้อนที่สุด เราได้สั่งซื้อพัดลมสำหรับสายการผลิตที่สองแล้ว”

สำหรับกรณีที่คล้ายกัน กรณีศึกษาการระบายอากาศของโรงงานผลิตอาหารป๊อปปูล่า ให้คำปรึกษา ณ สถานที่ของคุณ, ติดต่อแฟนคลับ POPULA ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญวันนี้และขอรับการประเมินพื้นที่ฟรีได้เลย.